Η κύρια διαδικασία κατασκευής πλαστικών εξαρτημάτων για φωτιστικά είναι η χύτευση με έγχυση, με αντιπροσωπευτικές τεχνολογίες χύτευσης με έγχυση και χύτευση με έγχυση δύο-. Αυτά είναι κατάλληλα για την παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής-ακρίβειας, πολύπλοκων-δομημένων πλαστικών.
Κύριες διαδικασίες παραγωγής
Injection Molding: Αυτή είναι η πιο βασική και ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος. Οι κοκκώδεις πλαστικές πρώτες ύλες θερμαίνονται και τήκονται και στη συνέχεια εγχέονται σε μια κοιλότητα καλουπιού υπό υψηλή πίεση. Μετά την ψύξη και τη στερεοποίηση, το τμήμα ξεκαλουπώνεται. Χρησιμοποιείται συνήθως για την παραγωγή στηριγμάτων αμπαζούρ, κλιπ-σε συνδέσμους, θήκες καλωδίων κ.λπ.
Κοινά υλικά: PC (πολυανθρακικό), PBT (τερεφθαλικό πολυβουτυλένιο), ABS, PP, κ.λπ., με χαρακτηριστικά όπως αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, καλή μόνωση και υψηλή μηχανική αντοχή.
Επεξεργασία Επιφανειών: Ψεκασμός, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, στίλβωση, επιμετάλλωση υπό κενό κ.λπ., για βελτίωση της αισθητικής και της ανακλαστικότητας.
Το Injection Compression Molding (ICM) είναι μια προηγμένη τεχνολογία χύτευσης με έγχυση που συνδυάζει διαδικασίες έγχυσης και συμπίεσης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την κατασκευή διαφανών εξαρτημάτων οπτικής-ποιότητας, όπως φακούς προβολέων αυτοκινήτου και καλύμματα λαμπτήρων υψηλής ακρίβειας.
Πλεονεκτήματα: Μειώνει την εσωτερική πίεση και βελτιώνει τη σταθερότητα των διαστάσεων του προϊόντος. Βελτιώνει το αποτέλεσμα πλήρωσης και επεκτείνει το μήκος ροής. Επιτρέπει χαμηλότερη δύναμη σύσφιξης, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας.
Εφαρμογές: Στοιχεία υψηλών-απαιτήσεων όπως προβολείς αυτοκινήτων, διαφανή εξαρτήματα αεροδιαστημικής και οπτικοί φακοί LED.
Συνδυάζοντας δύο διαφορετικά χρώματα ή υλικά πλαστικού σε μια ενιαία διαδικασία χύτευσης, ενισχύει την ελευθερία και τη λειτουργικότητα του σχεδιασμού και χρησιμοποιείται συνήθως σε πίσω φώτα αυτοκινήτων και διακοσμητικά περιβλήματα λαμπτήρων.
Τεχνικά ζητήματα: Τα υλικά πρέπει να έχουν καλή συμβατότητα κόλλας. Η σύνθετη δομή καλουπιού απαιτεί ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας και πίεσης. Μπορεί να επιτύχει αποτελέσματα όπως μαλακή-σκληρή συγκόλληση και συνδυασμούς διαφανών και αδιαφανών υλικών.
